浅谈胶体磨在改性沥青生产中的应用

　　胶体磨生产改性沥青用于高等级道路，具有良好的道路性能。它具有良好的高温稳定性，低温抗裂性，良好的抗车辙性和对石材的强附着力。改性沥青通常经历三个阶段的溶胀，分散和研磨，以及改性剂的进一步开发。每个阶段所需的工艺流程和时间长度随改性剂和加工设备而变化。

　　改性沥青一般有两种生产方法，即胶体磨釜法和胶体碾磨法。对两种方法的生产工艺和产品质量的分析表明，胶体磨方法的生产工艺在生产成本，生产数量，自动化水平和产品质量方面明显优于罐法。

　　在胶体磨生产改性沥青时，与其他设备不同，在胶体磨后添加改性剂进行改性沥青生产后，旧工艺中使用的改性剂不会剪切和分散，改性沥青产品的质量极不稳定且非常不稳定易于分离。胶体磨在前端有三个原料入口，它们是基质沥青，添加剂和改性剂入口。根据工艺配方，将三种原料在胶体磨的前端和内部混合，并进行高速剪切研磨和高分散。由于细度小，改性剂高速剪切和接地，因此所生产的改性沥青产品的质量和稳定性非常高，与其他设备相比可以节省改性剂的用量。在产品质量的基础上，生产成本也降低了。具有优异性能的不锈钢胶体磨是改性沥青生产成功的关键设备。